L'aplicació actual defibra de vidre d'alt mòdules concentra principalment en el camp de les pales dels aerogeneradors. Més enllà de centrar-se en augmentar el mòdul, també és crucial controlar la densitat de la fibra de vidre per aconseguir un mòdul específic raonable, satisfent les demandes d'alta rigidesa i propietats lleugeres. Simultàniament, el desenvolupament de fibra de vidre d'alt mòdul reciclable és essencial per promoure el desenvolupament sostenible de la indústria dels materials compostos. La indústria de la fibra de vidre necessita expandir la fibra de vidre d'alt mòdul a més aplicacions de materials compostos on el mòdul i la rigidesa siguin requisits principals, millorant el mòdul, reduint costos i afegint funcionalitats addicionals.
(1) Mòdul específic superior
A l'hora de desenvolupar fibra de vidre d'alt mòdul, a més d'emfatitzar la millora del mòdul, també s'ha de tenir en compte l'impacte de la densitat. Actualment, les fibres de vidre d'alt mòdul amb 90-95 GPa generalment tenen una densitat d'uns 2,6-2,7 g/cm³. Per tant, tot augmentant el mòdul, la densitat de la fibra de vidre s'ha de controlar dins d'un rang raonable per millorar el seu mòdul específic, aconseguint realment l'objectiu d'una alta rigidesa i lleugeresa per als productes compostos.
(2) Cost més baix
En comparació amb les fibres de vidre E-CR de mòdul ordinari,fibres de vidre d'alt mòdultenen costos i preus de venda més elevats, cosa que limita la seva aplicació en molts camps. Per tant, és imprescindible desenvolupar fibra de vidre d'alt mòdul de baix cost. El cost de la fibra de vidre d'alt mòdul prové principalment dels seus costos de formulació i procés. En primer lloc, les formulacions de fibra de vidre d'alt mòdul sovint inclouen òxids de terres rares o òxid de liti més cars, cosa que comporta un augment significatiu dels costos de les matèries primeres. En segon lloc, a causa de les temperatures de conformació més elevades necessàries per a les formulacions de fibra de vidre d'alt mòdul, hi ha un major consum d'energia, cosa que també afecta la vida útil dels forns i els casquets. Aquests factors contribueixen en última instància a l'augment dels costos del procés. Per aconseguir la reducció de costos, a més de la innovació en les formulacions, també cal un desenvolupament innovador en el procés de producció, centrant-se en materials refractaris per a forns, materials de casquets i disseny.
(3) Altres funcionalitats millorades
Les aplicacions de fibra de vidre d'alt mòdul més enllà de les pales dels aerogeneradors requereixen la incorporació de requisits funcionals addicionals, com ara un baix coeficient d'expansió i una baixa constant dielèctrica. Això permetrà la seva expansió a camps com les plaques de circuits impresos, els components d'automoció d'alta precisió o la infraestructura 5G.
(4) Fibra de vidre d'alt mòdul reciclable
La indústria dels materials compostos, a causa del seu creixent èmfasi en la protecció del medi ambient i el desenvolupament sostenible, s'enfronta a problemes relacionats amb el reciclatge i la degradació de materials. Això també és una preocupació important per a la indústria de les pales dels aerogeneradors. Quan es desenvolupafibra de vidre d'alt mòdul, s'haurien de considerar futures solucions de reciclatge de fibres. Això inclou l'optimització de les formulacions de matèries primeres per reduir la contaminació ambiental durant el procés de producció i augmentar la taxa de recuperació per desenvolupar solucions sostenibles de fibra de vidre d'alt mòdul.
Data de publicació: 05-08-2025
