Mètodes per millorar l'estabilitat del dibuix i formació de fibra de vidre

1 Millora la uniformitat de la temperatura de la placa de fuites
Optimitzeu el disseny de la placa d’embut:Assegureu -vos que la deformació del fluix de la placa inferior a temperatura alta sigui inferior a 3 ~ 5 mm. Segons diferents tipus de fibres, ajusteu raonablement el diàmetre de l’obertura, la longitud de l’obertura, l’espai d’obertura i l’estructura inferior de la placa d’embut per tal de millorar la uniformitat de la distribució de la temperatura.
Configuració de paràmetres adequats de la placa d'embut:Configureu la temperatura a la part inferior de la placa d’embut per fer -la més uniforme, per tal de millorar la qualitat intrínseca de la cruafibra de vidre.
2. Tensió superficial de control
Ajusteu els paràmetres que afectin la tensió:
Diàmetre del forat de fuites: reduir el diàmetre del forat de fuites pot reduir la relació de redacció, reduint així la tensió.
Temperatura de dibuix: en el rang de temperatura adequat per augmentar la temperatura de dibuix, pot reduir la tensió.
Velocitat de dibuix: la velocitat de dibuix és directament proporcional a la tensió, reduint la velocitat de dibuix pot reduir eficaçment la tensió.
Fer front al dibuix d’alta velocitat:Per augmentar la producció, normalment s’utilitza un dibuix d’alta velocitat, cosa que augmentarà la tensió. L’augment de la tensió es pot compensar parcialment augmentant la temperatura de la placa de fuites o mitjançant el refredament forçat de les arrels del filament.
3. Augmenta el refredament
Mètode de refrigeració:
El refredament inicial es basa molt en la radiació, amb la convecció dominant la fuga. El refredament té un paper clau en l’estabilitat del dibuix i la formació de fibres.
Ajust de l’aigua de refrigeració, ruixeu l’aigua i l’aire condicionat i altres suports per millorar l’eficiència de refrigeració.
Ajust de les aletes de refrigeració: les aletes de refrigeració es troben entre les fibres uns quants mil·límetres per sota de la placa de l’embut i es poden moure verticalment o inclinar -se en un angle regulable per canviar el refredament radiatiu de lafibres, ajudant a regular localment la distribució de la temperatura de la placa d’embut.
Optimització de l’aigua de polvorització: redueix la mida de les partícules de l’aigua de polvorització i augmenta la quantitat d’aigua vaporitzada, absorbint així la calor més radiant. La forma de la boquilla, la instal·lació, la capacitat de penetració de l’aigua i la quantitat d’esprai tenen un impacte important en el refredament de la seda original i redueixen la temperatura de l’espai.
Configuració del vent de climatització: configuració raonable de la direcció i l’angle de vent de climatització, per evitar que la temperatura desigual de l’aire al voltant de la placa de fuita sigui xuclada a la zona de pressió negativa, per tal de mantenir l’estabilitat del procés de dibuix de filferro.
A través de les mesures anteriors, l'estabilitat delfibra de vidreEl procés de dibuix es pot millorar eficaçment, millorant així la qualitat del producte final.