pols de fibra de vidreno és només el farciment; es reforça mitjançant l'enclavament físic a nivell micro. Després de la fusió i l'extrusió a alta temperatura i la posterior mòlta a baixa temperatura, la pols de fibra de vidre lliure d'àlcalis (vidre E) encara manté una relació d'aspecte alta i és inert a la superfície. Té vores dures, però no són reactives i generen una xarxa de suport en matrius de resina, ciment o morter. La distribució de la mida de les partícules de malla 150 a malla 400 ofereix un compromís entre la fàcil dispersió i la força d'ancoratge; massa gruixuda provocarà assentament i massa fina debilitarà la capacitat de suport de càrrega. Les aplicacions més adequades per a recobriments d'alt brillantor o envasaments de precisió són els graus ultrafins, com ara la pols de fibra de vidre 1250.
La millora significativa de la duresa del substrat i la resistència al desgast per la pols de vidre prové de les seves propietats fisicoquímiques inherents i dels micromecanismes dins dels sistemes de materials. Aquest reforç es produeix principalment a través de dues vies: el "reforç físic del farciment" i l'"optimització de la unió d'interfícies", amb els principis específics següents:
Efecte d'ompliment físic a través d'una alta duresa intrínseca
La pols de vidre consisteix principalment en compostos inorgànics com la sílice i els borats. Després de la fusió i el refredament a alta temperatura, forma partícules amorfes amb una duresa Mohs de 6-7, que supera amb escreix la dels materials base com ara plàstics, resines i recobriments convencionals (normalment de 2-4). Quan es dispersa uniformement dins de la matriu,pols de vidreincrusta innombrables "partícules microdures" per tot el material:
Aquests punts durs suporten directament pressió i fricció externes, reduint l'estrès i el desgast del material base, actuant com un "esquelet resistent al desgast";
La presència de punts durs inhibeix la deformació plàstica a la superfície del material. Quan un objecte extern raspa la superfície, les partícules de pols de vidre resisteixen la formació de ratllades, millorant així la duresa general i la resistència a les ratllades.
L'estructura densificada redueix les vies de desgast
Les partícules de pols de vidre presenten dimensions fines (normalment d'escala micromètrica a nanomètrica) i una excel·lent dispersibilitat, omplint uniformement els porus microscòpics del material matriu per formar una estructura composta densa:
Durant la fusió o el curat, la pols de vidre forma una fase contínua amb la matriu, eliminant els buits interfacials i reduint el desgast localitzat causat per la concentració d'estrès. Això resulta en una superfície del material més uniforme i resistent al desgast.
La unió interfacial millora l'eficiència de la transferència de càrrega
La pols de vidre presenta una excel·lent compatibilitat amb materials matricials com les resines i els plàstics. Algunes pols de vidre modificades superficialment poden unir-se químicament amb la matriu, formant connexions interfacials robustes.
L'estabilitat química resisteix la corrosió ambiental
pols de vidrePresenta una inertícia química excepcional, resistent als àcids, els àlcalis, l'oxidació i l'envelliment. Manté un rendiment estable en entorns complexos (per exemple, a l'aire lliure, entorns químics):
Prevé els danys estructurals superficials causats per la corrosió química, preservant la duresa i la resistència al desgast;
Particularment en recobriments i tintes, la resistència als raigs UV i l'envelliment per calor humida de la pols de vidre retarden la degradació de la matriu, allargant la vida útil del material.
Data de publicació: 12 de gener de 2026
