notícies

El drap de filtre de fibra de vidre produït té una eficiència d’eliminació de pols de més del 99,9% després del recobriment de pel·lícula, que pot aconseguir una emissió ultra-neteja de ≤5mg/nm3 del col·leccionista de pols, que és propici per al desenvolupament verd i baix en carboni de la indústria del ciment.
Durant el procés de producció de ciment, es generarà una gran quantitat de pols amb alta temperatura, humitat elevada i gas corrosiu. El material de filtre de fibra de vidre pot eliminar el fum i la pols i té les característiques de la resistència a la temperatura alta, la resistència a la corrosió i la anti-condensació. L’aparició de mitjans de fibra de vidre ha aportat oportunitats de millora per al desenvolupament verd de la indústria del ciment.

Aplicació de materials compostos de fibra de vidre en protecció ambiental, fotovoltaica, energia eòlica, construcció, automòbil, comunicació, camps civils i altres. Entre ells, el material de filtre de fibra de vidre és una de les àrees clau del seu cultiu profund.

Es van desenvolupar amb èxit diversos tipus de bosses de filtre de protecció ambiental: bosses de filtre GF (fibra de vidre), bosses de filtre PTFE (politetrafluoroetilè), bosses de filtre PPS (sulfur de polifenilè), bosses de filtre de polièster Característiques de la resistència a la temperatura destacada, alta precisió de filtració, cicle de neteja llarg, resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió.
Amb la normalització gradual de les aplicacions terminals, les bosses de filtres GF han aconseguit bons resultats de l’aplicació al final del forn de ciment, i amb l’optimització i la millora del procés d’eliminació de pols al capçal del forn de ciment, la velocitat del vent de filtració d’alguns capçals del forn ha baixat a 0,8 m/min o per sota, i el fum la reducció de les partícules grans a l’aire ha reduït molt l’impacte en el filtre de la connexió de la membrana, i la aplicació de la Les bosses de filtre al capçal del forn de ciment substitueixen gradualment altres materials.