notícies

Tant la temperatura com la llum solar poden afectar el temps d'emmagatzematge de les resines de polièster insaturat. De fet, tant si es tracta de resina de polièster insaturat com de resina ordinària, la temperatura d'emmagatzematge és la millor a la temperatura regional actual de 25 graus Celsius. Sobre aquesta base, com més baixa sigui la temperatura, més llarg serà el període de validesa de la resina de polièster insaturat; com més alta sigui la temperatura, més curt serà el període de validesa.
Cal segellar la resina i emmagatzemar-la al recipient original per evitar la pèrdua de volatilització del monòmer i la caiguda d'impureses estranyes. I la tapa del barril d'envasament per emmagatzemar resina no pot ser de coure o aliatge de coure, i és millor utilitzar polietilè, clorur de polivinil i altres tapes metàl·liques.
En general, en cas d'altes temperatures, n'hi ha prou amb evitar que el cilindre d'envasament estigui exposat directament a la llum solar. Tanmateix, la vida útil encara es veurà afectada, ja que en condicions d'altes temperatures, el temps de gelificació de la resina s'escurçarà molt, i si la resina és de mala qualitat, fins i tot es curarà directament al cilindre d'envasament.
Per tant, durant el període d'alta temperatura, si les condicions ho permeten, és millor emmagatzemar-lo en un magatzem amb aire condicionat amb una temperatura constant de 25 graus centígrads. Si el fabricant no prepara un magatzem amb aire condicionat, ha de prestar atenció a escurçar el temps d'emmagatzematge de la resina.

És important tenir en compte que les resines barrejades amb estirè s'han de tractar com a hidrocarburs inflamables per evitar incendis. Els magatzems i tallers que emmagatzemen aquestes resines han de tenir una gestió molt estricta i fer una bona feina de prevenció d'incendis i prevenció d'incendis en qualsevol moment.

Qüestions de seguretat a les quals cal parar atenció durant el processament de resina de polièster saturat al taller
1. La resina, l'agent de curat i l'accelerador són materials inflamables i cal prestar atenció a la prevenció d'incendis. Alguns acceleradors i resines s'han d'emmagatzemar per separat, ja que en cas contrari és fàcil que es produeixi una explosió.
2. No s'ha de fumar ni utilitzar flames obertes al taller de producció.
3. El taller de producció ha de mantenir una ventilació adequada. Hi ha dues formes de ventilació al taller. Una és mantenir la circulació d'aire interior perquè els volàtils de l'estirè es puguin eliminar en qualsevol moment. Com que el vapor d'estirè és més dens que l'aire, la concentració d'estirè a prop del terra també és relativament alta. Per tant, és millor col·locar la sortida d'aire del taller a prop del terra. L'altra és esgotar localment la zona d'operació amb l'ajuda d'eines i equips. Per exemple, es configura un ventilador d'extracció separat per extreure el vapor d'estirè d'alta concentració que es descarrega de la zona d'operació, o els gasos de combustió s'expulsen a través del tub d'aspiració general instal·lat al taller.
4. Per tal de fer front a esdeveniments inesperats, el taller de producció ha de tenir com a mínim dues sortides.
5. La resina i els diversos acceleradors emmagatzemats al taller de producció no haurien de ser massa, i és millor emmagatzemar-ne una petita quantitat.

6. Les resines que no s'han utilitzat però a les quals s'han afegit acceleradors s'han de transferir a un lloc segur per al seu emmagatzematge dispers, per tal d'evitar que s'acumuli una gran quantitat de calor a l'acumulació i provoqui explosions i incendis.
7. Un cop la resina de polièster insaturat s'escapi, es produirà un incendi i, durant aquest procés, s'alliberarà gas tòxic, cosa que posarà en perill la salut humana. Per tant, cal prendre mesures d'emergència per solucionar-ho.