Tant la temperatura com la llum del sol poden afectar el temps d’emmagatzematge de les resines de polièster insaturades. De fet, tant si es tracta de resina de polièster insaturada com de resina ordinària, la temperatura d’emmagatzematge és la millor a la temperatura regional actual de 25 graus centígrads. Sobre aquesta base, com més baixa sigui la temperatura, més llarg és el període de validesa de la resina de polièster insaturada; Com més gran sigui la temperatura, més curt és el període de validesa.
La resina ha de ser segellada i emmagatzemada al contenidor original per evitar la pèrdua de volatilització de monòmers i la caiguda de les impureses estrangeres. I la tapa del barril d’embalatge per emmagatzemar resina no es pot fer d’aliatge de coure o coure, i el millor és utilitzar polietilè, clorur de polivinil i altres tapes metàl·liques.
En general, en el cas de la temperatura alta, n’hi ha prou per evitar la llum directa del sol al barril d’embalatge. Tot i això, la vida útil encara es veurà afectada, perquè en temps de temperatura a alta temperatura, el temps de gel de la resina s’escurçarà molt i, si la resina és de mala qualitat, fins i tot es curarà directament al barril d’embalatge.
Per tant, durant el període de alta temperatura, si les condicions ho permeten, el millor és emmagatzemar-lo en un magatzem amb aire condicionat amb una temperatura constant de 25 graus centígrads. Si el fabricant no prepara un magatzem amb aire condicionat, ha de parar atenció a escurçar el temps d’emmagatzematge de la resina.
És important tenir en compte que les resines barrejades amb estirene han de ser tractades com a hidrocarburs inflamables per evitar incendis. Els magatzems i tallers que emmagatzemen aquestes resines han de tenir una gestió molt estricta i fer una bona feina de prevenció d’incendis i prevenció d’incendis en qualsevol moment.
Mestres de seguretat que cal prestar atenció durant el processament de resina saturada de polièster al taller
1. La resina, l’agent de curació i l’accelerador són tots els materials inflamables i s’ha de prestar atenció a la prevenció d’incendis. Alguns acceleradors i resines s’han d’emmagatzemar per separat, en cas contrari, és fàcil de provocar una explosió.
2. No hi ha d’haver fumar ni flames obertes al taller de producció.
3. El taller de producció ha de mantenir una ventilació adequada. Hi ha dues formes de ventilació al taller. Una és mantenir la circulació de l’aire interior de manera que es puguin eliminar volàtils d’estirè en qualsevol moment. Com que el vapor d’estirene és més dens que l’aire, la concentració d’estirè a prop del sòl també és relativament alta. Per tant, el millor és establir la presa d’aire al taller a prop del terra. L’altra és esgotar la zona operativa localment amb l’ajuda d’eines i equips. Per exemple, es configura un ventilador d’escapament separat per extreure el vapor d’estirè d’alta concentració descarregat de l’àrea d’operació, o el gas de combustió s’esgota a través del tub de succió general del taller.
4. Per tal de fer front a esdeveniments inesperats, el taller de producció ha de tenir almenys dues sortides.
5. La resina i diversos acceleradors emmagatzemats al taller de producció no haurien de ser massa, i el millor és emmagatzemar una petita quantitat.
.
7. Un cop les fuites de resina de polièster insaturades, causarà un incendi i el gas tòxic es descarregarà durant aquest procés, que posarà en perill la salut humana. Per tant, s’han de prendre mesures d’emergència per afrontar -la.
Hora de publicació: 02 d'agost de 2012
