La prepreg de curitud de llum no només té una bona operació de la construcció, sinó que també té una bona resistència a la corrosió a àcids generals, alcalis, sals i dissolvents orgànics, així com una bona força mecànica després de curar-se, com el FRP tradicional. Aquestes excel·lents propietats fan que els previs de la llum són adequats per a productes químics, dipòsits d’emmagatzematge de petroli, canonades subterrànies i subterrànies, etc.
1. Aplicació del revestiment anti-corrosió del dipòsit d’emmagatzematge d’oli
En comparació amb el procés de reparació del revestiment de modelat de contacte, perquè el prepreg de curitud de llum es pot prefabricar en làmines o rotllos, i hi ha pel·lícules de plàstic a les superfícies superiors i inferiors, la volatilització del dissolvent durant la construcció és relativament petita, cosa que millora molt l’entorn de la construcció i la seguretat. sexe. El prepreg de curitud de llum no curat és suau i es pot tallar o tallar segons les necessitats del projecte i després aplicar-se directament. Està curat per llum UV. El temps de curació és de només 10 a 20 minuts. Està menys afectat pel medi ambient i es pot utilitzar durant tot l'any. La construcció es pot utilitzar immediatament després de curar -se, reduint molt el període de construcció i els costos laborals.
A la benzinera núm. 3 de Petrochina Chongming, es va utilitzar el prepreg curat a la llum elaborada per Mericà 9505 per renovar el revestiment del dipòsit d'emmagatzematge de petroli. Les condicions de construcció rellevants es mostren a la figura següent. La duresa pot arribar als 60 i té una bona resistència a la corrosió.
2. Aplicació anti-corrosió en canonades de perforació direccional
La perforació direccional és un procés de construcció de canonades a la indústria de la tecnologia d’enginyeria. S'utilitza àmpliament en la construcció de petroli, gas natural i algunes canonades municipals. Com protegir la beina exterior anti-corrosió durant la perforació direccional de la canonada sempre ha estat un problema difícil en el camp de la construcció de canonades. . La majoria de les canonades flexibles s’utilitzen en el pas de perforació direccional i la duresa de la capa anti-corrosió a la superfície del cos de la canonada no és suficient. Durant el procés d’arrossegament, la capa anti-corrosió sovint s’esquerda o la vora del material de pegat s’enfila o es trenca, cosa que afecta l’efecte anti-corrosió i endureix greument la seguretat del gasoducte. A la vista dels problemes anteriors, es pot utilitzar el prepreg curat per la llum com a capa protectora de la capa exterior de la canalització. Les seves característiques principals són l’alta duresa, la resistència a les ratllades i la resistència a la fricció, que poden protegir bé la capa anticorrosió.
La comparació de la màniga protectora de curitud de llum abans i després de l’ús del gasoducte de perforació direccional es mostra a la figura següent:
A la comparació es pot veure clarament que la capa prepreg curada amb la llum té un bon efecte protector sobre el gasoducte i millora el rendiment anti-corrosió del pipeline.
3. Aplicació anti-corrosió del sostre del dipòsit d’emmagatzematge de petroli i gas
La majoria dels dipòsits d’emmagatzematge de petroli i gas són dipòsits metàl·lics d’acer. Com que el petroli i el gas sovint contenen substàncies corrosives, la corrosió dels dipòsits metàl·lics és molt greu. Per exemple, sota l’acció de la temperatura més alta al dipòsit, els gasos nocius com l’oxigen dissolt, el sulfur d’hidrogen i el diòxid de carboni es volaran i provocaran una forta corrosió a la part superior del dipòsit, provocant danys greus a la part superior del dipòsit, que no només provoca una enorme pèrdua de petroli i gas, sinó que augmenta la seguretat. perill ocult. Per a l’ús segur de dipòsits d’emmagatzematge de petroli i gas, es requereix freqüentment un manteniment local o un reemplaçament de la part superior del dipòsit. El mètode tradicional de reparació del sostre del tanc és substituir la placa d’acer del sostre del dipòsit metàl·lic, que requereix que el dipòsit sigui aturat, netejat, la unitat de construcció per formular mesures de seguretat i el departament de seguretat per aprovar les capes per capa. El període de construcció és llarg i el cost de reparació és elevat. No obstant això, utilitzant prepreg de curitud de llum, la part superior del dipòsit existent s'utilitza com a plantilla, i està dissenyada i tallada al lloc, i s'enllaça amb la part superior del dipòsit metàl·lic original per formar un tot. Sobre la base de mantenir la força superior del dipòsit original, la força de la capa composta es multiplica i es pot utilitzar com a nova solució per a la reparació del sostre de tancs d’emmagatzematge de petroli i gas.
A més dels camps anticorrosió esmentats, també es poden utilitzar els previs a la llum en els camps anti-corrosió com els revestiments de piscines en espais subterranis, canonades subterrànies, dipòsits d’emmagatzematge en abocadors d’escombraries, cobertes de vaixells i reformes de la central elèctrica. Actualment, la majoria de les làmines de prepreg de curiositat del mercat són productes importats i el cost és elevat, cosa que limita la seva aplicació. Tanmateix, amb el suport de l’estat, l’atenció del mercat i l’augment de la inversió de recursos de recerca i desenvolupament, hi haurà cada vegada més diferents tipus de fulls prepregs de cursa de llum domèstica que s’utilitzen en diferents camps.
Hora de la publicació: maig-25-2022
