El prepreg fotocurable no només té una bona operabilitat de construcció, sinó que també té una bona resistència a la corrosió a àcids generals, àlcalis, sals i dissolvents orgànics, així com una bona resistència mecànica després del curat, com el FRP tradicional. Aquestes excel·lents propietats fan que els prepreg fotocurables siguin adequats per a productes químics, dipòsits d'emmagatzematge de petroli, canonades sobre el terra i subterrànies, etc., per produir equips anticorrosió amb un rendiment excel·lent.
1. Aplicació de revestiment anticorrosió del dipòsit d'emmagatzematge d'oli
En comparació amb el procés de reparació del revestiment de modelat per contacte, com que el prepreg fotopolimeritzat es pot prefabricar en làmines o rotlles, i hi ha pel·lícules de plàstic a les superfícies superior i inferior, la volatilització del dissolvent durant la construcció és relativament petita, cosa que millora considerablement l'entorn i la seguretat de la construcció. El prepreg fotopolimeritzat sense curar és suau i es pot tallar o retallar segons les necessitats del projecte i després aplicar-lo directament. Es cura amb llum UV. El temps de curat és de només 10 a 20 minuts. Està menys afectat pel medi ambient i es pot utilitzar durant tot l'any. La construcció es pot posar en funcionament immediatament després del curat, reduint considerablement el període de construcció i els costos laborals.
A la gasolinera PetroChina Chongming No. 3, es va utilitzar el preimpregnat fotopolimeritzat preparat per MERICAN 9505 per renovar el revestiment del dipòsit d'emmagatzematge de petroli. Les condicions de construcció pertinents es mostren a la figura següent. La duresa pot arribar a 60 i té una bona resistència a la corrosió.
2. Aplicació anticorrosió en canonades de perforació direccional
La perforació direccional és un procés de construcció de canonades en la indústria de la tecnologia de l'enginyeria. S'utilitza àmpliament en la construcció de canonades de petroli, gas natural i algunes canonades municipals. Com protegir la funda exterior anticorrosió durant la perforació direccional de la canonada sempre ha estat un problema difícil en el camp de la construcció de canonades. La majoria de les canonades flexibles s'utilitzen en la perforació direccional, i la duresa de la capa anticorrosió a la superfície del cos de la canonada no és suficient. Durant el procés d'arrossegament, la capa anticorrosió sovint s'esquerda o la vora del material de pegat es deforma o es trenca, cosa que afecta l'efecte anticorrosió i posa en perill greument la seguretat de la canonada. A la vista dels problemes anteriors, el prepreg curat a la llum es pot utilitzar com a capa protectora de la capa exterior de la canonada. Les seves principals característiques són l'alta duresa, la resistència a les ratllades i la resistència a la fricció, que poden protegir bé la capa anticorrosió.
La comparació de la màniga protectora de fotopolimerització abans i després de l'ús de la canonada de perforació direccional es mostra a la figura següent:
Es pot veure clarament a partir de la comparació que la capa de prepreg curada amb llum té un bon efecte protector sobre la canonada i millora el rendiment anticorrosió de la canonada.
3. Aplicació anticorrosió del sostre del tanc d'emmagatzematge de petroli i gas
La majoria dels tancs d'emmagatzematge de petroli i gas són de material metàl·lic d'acer. Com que el petroli i el gas sovint contenen substàncies corrosives, la corrosió dels tancs metàl·lics és molt greu. Per exemple, sota l'acció d'una temperatura més alta al tanc, els gasos nocius com l'oxigen dissolt, el sulfur d'hidrogen i el diòxid de carboni es volatilitzen i causen una forta corrosió a la part superior del tanc, causant danys greus a la part superior del tanc, cosa que no només provoca grans pèrdues de petroli i gas, sinó que també augmenta la seguretat. Perill ocult. Per a l'ús segur dels tancs d'emmagatzematge de petroli i gas, cal un manteniment local o la substitució de la part superior del tanc amb freqüència. El mètode tradicional de reparació del sostre del tanc és substituir la placa d'acer del sostre del tanc metàl·lic, cosa que requereix que el tanc s'aturi i es netegi, que la unitat de construcció formuli mesures de seguretat i que el departament de seguretat aprovi capes per capa. El període de construcció és llarg i el cost de reparació és elevat. Tanmateix, mitjançant prepreg fotopolimeritzat, la part superior del tanc existent s'utilitza com a plantilla, es dissenya i es talla in situ i s'uneix amb la part superior del tanc metàl·lic original per formar un tot. Sobre la base de mantenir la resistència original de la part superior del dipòsit, la resistència de la capa composta es multiplica i es pot utilitzar com a nova solució per a la reparació de la coberta dels dipòsits d'emmagatzematge de petroli i gas.
A més dels camps anticorrosió esmentats anteriorment, els prepregs fotopolimeritzables també es poden utilitzar en camps anticorrosió com ara revestiments de piscines en espais subterranis, canonades subterrànies, tancs d'emmagatzematge en abocadors, cobertes de vaixells i renovacions de centrals elèctriques. Actualment, la majoria de les làmines de prepreg fotopolimeritzables del mercat són productes importats i el cost és elevat, cosa que limita la seva aplicació. Tanmateix, amb el suport de l'estat, l'atenció del mercat i la major inversió de recursos de recerca i desenvolupament, hi haurà cada cop més tipus diferents de làmines de prepreg fotopolimeritzables domèstiques que s'utilitzaran en diferents camps.
Data de publicació: 25 de maig de 2022
