notícies

El procés de modelat consisteix a introduir una certa quantitat de prepreg a la cavitat metàl·lica del motlle. S'utilitza una font de calor per produir una temperatura i pressió determinades mitjançant premses, de manera que el prepreg a la cavitat del motlle s'estovi per la calor, el flux de pressió, l'omple de flux i el producte de modelat i curat de la cavitat del motlle s'omple mitjançant un mètode de procés.
Elprocés de modelates caracteritza per la necessitat d'escalfar en el procés de modelat. L'objectiu de l'escalfament és fer que la resina prepreg flueixi suavitzant, omplint la cavitat del motlle i accelerant la reacció de curat del material de matriu de resina. Durant el procés d'omplir la cavitat del motlle amb prepreg, no només flueix la matriu de resina, sinó també el material de reforç i elresinaLa matriu i les fibres de reforç omplen totes les parts de la cavitat del motlle simultàniament.
Només la viscositat de la matriu de resina és molt gran, i l'enllaç és prou fort per fluir amb les fibres de reforç, de manera que el procés de modelat requereix una pressió de modelat més gran. Això requereix motlles metàl·lics d'alta resistència, alta precisió i resistència a la corrosió, i requereix l'ús de premses calentes especials per controlar la temperatura del modelat de curat, la pressió, el temps de retenció i altres paràmetres del procés.
El mètode de modelat d'alta eficiència de producció, precisió de la mida del producte i acabat superficial, especialment per a l'estructura complexa dels productes de material compost, generalment es pot modelar una vegada i no perjudicarà el rendiment dels productes de material compost. El seu principal inconvenient és que el disseny i la fabricació del motlle són més complexos i la inversió inicial és més gran. Tot i que el procés de modelat té les deficiències esmentades, el motlle...procés de modelatencara ocupa una posició important en el procés de modelat de materials compostos.
1. Preparació
Feu una bona feina de preimpregnació, motlles d'eines de modelat, amb la peça de prova del forn de treball de suport i netegeu el motlle en l'últim ús de resina residual i deixalles, per mantenir el motlle net i suau.
2. Tall i col·locació de preimpregnats
Es convertirà en un producte de matèries primeres de fibra de carboni a punt, preimpregnat després de passar la revisió, calcularà l'àrea de matèries primeres, materials, el nombre de làmines, la capa de matèria primera per capa d'encens sumada, alhora sobre la superposició del material per a la prepressió, premsat en la forma d'una forma regular, la qualitat d'un cert nombre d'entitats denses.
3. Emmotllament i curat
Col·loqueu les matèries primeres apilades al motlle i, alhora, als airbags de plàstic interns, tanqueu el motlle, tot a la màquina de modelar, els airbags de plàstic interns més una certa pressió constant, temperatura constant, establiu un temps constant perquè s'estigui curant.
4. Refredament i desemmotllament
Després d'un període de temps de pressió fora del motlle, primer refredeu-lo durant un període de temps i, a continuació, obriu el motlle i desemmotlleu-lo per netejar el motlle de les eines.
5. Processament de motllures
Després de desemmotllar el producte, cal netejar-lo amb un raspall d'acer o un raspall de coure per raspar el plàstic residual i, bufant amb aire comprimit, polir el producte emmotllat, de manera que la superfície quedi llisa i neta.
6. Assajos no destructius i inspecció final
Els assaigs no destructius i la inspecció final dels productes es duen a terme d'acord amb els requisits dels documents de disseny.
Des del naixement decompostos de fibra de carboni, sempre limitat pel cost de fabricació i el ritme de producció, no s'ha aplicat en grans quantitats. La decisió del cost de producció de fibra de carboni i el ritme és el procés de modelat, hi ha molts processos de modelat de material compost de fibra de carboni, com ara RTM, VARI, tanc de premsat en calent, prepreg de curat al forn (OOA), etc., però hi ha dos colls d'ampolla: 1, el temps del cicle de modelat és llarg; 2, el preu és car (en comparació amb el metall i el plàstic). El procés de modelat prepreg, com a tipus de procés de modelat, pot realitzar la producció per lots i reduir el cost de producció, que s'utilitza cada cop més àmpliament.