El procés de pultrusió és un mètode de modelat continu en què la fibra de carboni impregnada amb cola es passa a través del motlle mentre s'endureix. Aquest mètode s'ha utilitzat per produir productes amb formes de secció transversal complexes, per la qual cosa s'ha reinterpretat com un mètode adequat per a la producció en massa i la millora de l'eficiència de la producció, i el seu ús també està augmentant. Tanmateix, durant el procés de pultrusió sovint es produeixen problemes com ara pelat, esquerdes, bombolles i diferències de color a la superfície del producte.
Descamació
Quan les partícules de resina curada surten del motlle a la superfície de la peça, aquest fenomen s'anomena descamació o descamació.
Solució:
1. Augmenteu la temperatura de l'extrem d'alimentació d'entrada del motlle inicial de la resina curada.
2. Reduïu la velocitat de la línia per tal que la resina s'endureixi abans.
3. Línia d'aturada per a la neteja (de 30 a 60 segons).
4. Augmenteu la concentració de l'iniciador de baixa temperatura.
Butllofa
Quan es produeixen butllofes a la superfície de la peça.
Solució:
1. Augmenteu la temperatura del motlle de l'extrem d'entrada per fer que la resina s'endureixi més ràpidament
2. Reduir la velocitat de la línia, cosa que té el mateix efecte que les mesures anteriors
3. Augmenteu el nivell de reforç. La formació d'escuma sovint és causada per buits resultants d'un baix contingut de fibra de vidre.
esquerdes superficials
Les esquerdes superficials són causades per una contracció excessiva.
Solució:
1. Augmenteu la temperatura del motlle per accelerar la velocitat de curació
2. Reduir la velocitat de la línia, cosa que té el mateix efecte que les mesures anteriors
3. Augmenteu la càrrega o el contingut de fibra de vidre del farciment per augmentar la resistència de la superfície rica en resina, reduint així la contracció, l'estrès i les esquerdes
4. Afegiu coixinets superficials o vels a les peces
5. Augmenteu el contingut d'iniciadors de baixa temperatura o utilitzeu iniciadors a una temperatura inferior a la actual.
esquerda interna
Les esquerdes internes solen estar associades a una secció excessivament gruixuda, i poden aparèixer esquerdes al centre del laminat o a la superfície.
Solució:
1. Augmenteu la temperatura de l'extrem d'alimentació per curar la resina abans
2. Reduïu la temperatura del motlle al final del motlle i utilitzeu-lo com a dissipador de calor per reduir el pic exotèrmic
3. Si no es pot canviar la temperatura del motlle, augmenteu la velocitat de la línia per reduir la temperatura del contorn exterior de la peça i el pic exotèrmic, reduint així qualsevol tensió tèrmica.
4. Reduïu el nivell d'iniciadors, especialment els iniciadors d'alta temperatura. Aquesta és la millor solució permanent, però cal experimentar una mica.
5. Substituïu l'iniciador d'alta temperatura per un iniciador amb baixa exotermia però millor efecte de curat.
aberració cromàtica
Els punts calents poden causar una contracció desigual, donant lloc a aberració cromàtica (també coneguda com a transferència de color)
Solució:
1. Comproveu l'escalfador per assegurar-vos que estigui al seu lloc i que no hi hagi una temperatura desigual a la matriu.
2. Comproveu la barreja de resina per assegurar-vos que els farcits i/o pigments no s'assentin ni se separin (diferència de color)
Baixa duresa del bus
Baixa duresa del Barcol; a causa d'un curat incomplet.
Solució:
1. Reduïu la velocitat de la línia per accelerar el curat de la resina
2. Augmenteu la temperatura del motlle per millorar la velocitat de curació i el grau de curació al motlle
3. Comproveu si hi ha formulacions de mescles que provoquin una plastificació excessiva
4. Comproveu si hi ha altres contaminants com l'aigua o els pigments que poden afectar la velocitat de curació
Nota: Les lectures de duresa de Barcol només s'han d'utilitzar per comparar curats amb la mateixa resina. No es poden utilitzar per comparar curats amb resines diferents, ja que les diferents resines es produeixen amb els seus propis glicols específics i tenen diferents profunditats de reticulació.
Bombolles d'aire o porus
Poden aparèixer bombolles d'aire o porus a la superfície.
Solució:
1. Comproveu si l'excés de vapor d'aigua i dissolvent es produeix durant la barreja o a causa d'un escalfament inadequat. L'aigua i els dissolvents bullen i s'evaporen durant el procés exotèrmic, cosa que provoca bombolles o porus a la superfície.
2. Reduir la velocitat de la línia i/o augmentar la temperatura del motlle per superar millor aquest problema augmentant la duresa superficial de la resina.
3. Feu servir una coberta superficial o un feltre superficial. Això enfortirà la resina superficial i ajudarà a eliminar bombolles d'aire o porus.
4. Afegiu coixinets superficials o vels a les peces.
Data de publicació: 10 de juny de 2022 
