El reforç de fibra de vidre, també anomenat reforç de GFRP, és un nou tipus de material compost. Molta gent no està segura de quina és la diferència entre aquest i el reforç d'acer ordinari, i per què hauríem d'utilitzar reforç de fibra de vidre? El següent article presentarà els avantatges i els desavantatges del reforç de fibra de vidre i l'acer ordinari, i després de la comparació, veurem si el reforç de fibra de vidre pot substituir l'acer ordinari?
Què ésfibravidrematerial de reforç
Com a nou material estructural d'alt rendiment, el reforç de fibra de vidre s'utilitza àmpliament en túnels de metro (escut), autopistes, ponts, aeroports, molls, estacions, projectes de conservació d'aigua, projectes subterranis i altres camps, i es pot adaptar a entorns corrosius com ara plantes de tractament d'aigües residuals, plantes químiques, dipòsits electrolítics, tapes de clavegueram, projectes de defensa marítima. El reforç de fibra de vidre pot resoldre molts problemes en enginyeria, compensar les deficiències de l'acer tradicional i aportar noves oportunitats de desenvolupament a l'enginyeria civil i de la construcció.
Els avantatges i els desavantatges de l'acer ordinari ifibravidrereforç
1, alta capacitat de càrrega, alta resistència a la tracció, la resistència de la barra és el doble que la de la barra d'acer del mateix diàmetre, però el pes és només 1/4 de la barra d'acer;
2. Mode elàstic estable, aproximadament 1/3 ~ 2/5 de la barra d'acer;
3. Aïllament elèctric i tèrmic, el coeficient de dilatació tèrmica és més proper al ciment que a l'acer;
4. Bona resistència a la corrosió, adequada per a ús en ambients humits o altres ambients corrosius com ara conservació d'aigua, ponts, molls i túnels;
5, la resistència al tall és baixa, la resistència al tall de la fibra de vidre ordinària és de només 50 ~ 60 MPa i té excel·lents propietats de tall.
En rendiment i acer bàsicament similars, i el formigó té una bona adherència, però també té una alta resistència a la tracció i una baixa resistència al cisallament, es pot tallar fàcilment directament amb la màquina de blindatge compost, sense causar danys anormals a l'eina.
La diferència entre el reforç de fibra de vidre i el reforç d'acer
1, pel que fa al temps de construcció, en comparació amb les barres d'acer ordinàries, el reforç de fibra de vidre és personalitzat pel fabricant, ja que no es pot processar al lloc, de manera que la mida s'ha de controlar amb precisió, un material incorrecte provocarà retards en el temps de construcció. La seva forma es personalitza directament, cosa que redueix els passos de processament de les barres d'acer ordinàries, i el mètode de solapament de lligat substitueix el procés de soldadura, estalviant el temps de producció de la gàbia de la barra.
2. Pel que fa a la dificultat de construcció, la resistència a la flexió i al cisallament del reforç de fibra de vidre és molt diferent de la de les barres d'acer ordinàries i la qualitat és més lleugera, per la qual cosa és menys estable que la gàbia d'acer ordinària en el procés d'elevació, baixada i abocament de la gàbia, és fàcil que aparegui gàbia solta, gàbia bloquejada, flotació i altres condicions especials, requereixen una atenció especial en la fabricació i l'elevació de gàbies.
3. Pel que fa a la seguretat de la construcció, en comparació amb el mètode de construcció que consisteix a trencar parcialment o completament la paret contínua de la gàbia de reforç a l'extrem de l'escut, la paret contínua de la gàbia de fibra de vidre pot ser penetrada directament per la màquina d'escut, cosa que evita les condicions perilloses de fang, aigua i sorra, estalvia el cost de trencar la paret contínua i també redueix la contaminació per pols i soroll.
4, pel que fa a l'economia, en comparació amb l'acer ordinari, el reforç de fibra de vidre és més lleuger, cosa que redueix el cost de la gàbia i, alhora, a causa de la gàbia de fibra de vidre més gran, redueix l'amplada de la paret diafragmàtica, estalvia el nombre de bigues en I o tubs de bloqueig de la interfície de la paret diafragmàtica i estalvia el cost.
Característiques defibrareforç de vidre
1, alta resistència a la tracció: la resistència a la tracció del reforç de fibra de vidre és millor que la de l'acer ordinari, superior al 20% de l'acer de les mateixes especificacions i bona resistència a la fatiga.
2, pes lleuger: la massa del reforç de fibra de vidre és només 1/4 del mateix volum d'acer i la densitat és entre 1,5 i 1,9 (g/cm3).
3, forta resistència a la corrosió: la resistència a àcids i àlcalis i altres productes químics pot resistir l'erosió dels ions de clorur i les solucions de baix pH, especialment la corrosió dels compostos de carboni i els compostos de clor més forta.
4. Forta unió de materials: el coeficient d'expansió tèrmica del reforç de fibra de vidre és més proper al del ciment que al de l'acer, perquè el reforç de fibra de vidre és més fort que l'adherència del formigó.
5, forta capacitat de disseny: el mòdul elàstic del reforç de fibra de vidre és estable, la mida és estable sota tensió tèrmica, la flexió i altres formes es poden termoformar arbitràriament, bon rendiment de seguretat, conductivitat no tèrmica, no conductora, ignífuga i antiestàtica, a través del canvi de fórmula i la col·lisió del metall no produirà espurnes.
6, forta permeabilitat a les ones magnètiques: el reforç de fibra de vidre és un material no magnètic, en els elements de formigó no magnètics o electromagnètics no cal fer un tractament de desmagnetització.
7, construcció convenient: el reforç de fibra de vidre es pot produir segons els requisits de l'usuari per a una varietat de seccions transversals i longituds diferents de peces estàndard i no estàndard, cinta tensora no metàl·lica disponible per a lligar in situ, funcionament senzill.
L'anterior és la introducció dels avantatges i desavantatges del reforç de fibra de vidre i l'acer ordinari. El reforç de fibra de vidre com a nou material estructural d'alt rendiment s'utilitza àmpliament en túnels de metro (escut), autopistes, ponts, aeroports, molls, estacions, projectes de conservació d'aigua, enginyeria subterrània i altres camps, i es pot adaptar a plantes de tractament d'aigües residuals, plantes químiques, dipòsits electrolítics, tapes de clavegueram, projectes de defensa marítima i altres entorns corrosius.
Data de publicació: 29 de gener de 2023