notícies

Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia UAV, l’aplicació deMaterials compostosEn la fabricació de components UAV s’està fent cada cop més estès. Amb les seves propietats lleugeres, de gran resistència i resistents a la corrosió, els materials compostos proporcionen un rendiment més elevat i una vida útil més llarga per als UAVs. Tanmateix, el processament de materials compostos és relativament complex i requereix un control de processos i una tecnologia de producció eficient. En aquest treball, es discutirà en profunditat el procés de mecanitzat eficient de les parts compostes per als UAVs.

Característiques de processament de les parts compostes de la UAV
El procés de mecanitzat de les parts compostes UAV ha de tenir en compte les característiques del material, l’estructura de les parts, així com factors com l’eficiència i el cost de la producció. Els materials compostos tenen una gran resistència, un alt mòdul, una bona resistència a la fatiga i una resistència a la corrosió, però també es caracteritzen per una fàcil absorció d’humitat, baixa conductivitat tèrmica i alta dificultat de processament. Per tant, cal controlar estrictament els paràmetres del procés durant el procés de mecanitzat per assegurar la precisió dimensional, la qualitat de la superfície i la qualitat interna de les parts.

Exploració d’un procés de mecanitzat eficient
Procés de modelat de premsa calenta
El modelat de dipòsit de premsa calenta és un dels processos d'ús comú en la fabricació de peces compostes per a UAVs. El procés es realitza segellant el blanc compost amb una bossa de buit al motlle, col·locant-lo en un dipòsit de premsa calenta i escalfant i pressupostant el material compost amb gas comprimit d’alta temperatura per curar i modelar en un estat de buit (o no-vacú). Els avantatges del procés de modelat del dipòsit de premsa calenta són la pressió uniforme al dipòsit, la porositat baixa de components, el contingut de resina uniforme i el motlle és relativament senzill, d’alta eficiència, adequada per a la pell de superfície complexa de gran zona, la placa de paret i el modelat de closca.

Procés HP-RTM
El procés HP-RTM (modelat de transferència de resina a alta pressió) és una actualització optimitzada del procés RTM, que té els avantatges de baix cost, temps de cicle curt, volum elevat i producció d’alta qualitat. El procés utilitza pressió d’alta pressió per barrejar els homòlegs de resina i injectar-los en motlles segellats al buit preestablits amb reforç de fibra i insercions pre-posicionades, i obté productes compostos mitjançant un farcit de motlle de flux de resina, impregnació, curació i demoltes. El procés HP-RTM pot produir parts estructurals petites i complexes amb toleràncies dimensionals més petites i millors acabats de superfície i assolir parts de composició.

Tecnologia de modelat de premsa no calenta
La tecnologia de modelat no premsa no calenta és una tecnologia de modelat composta de baix cost en parts aeroespacials, i la diferència principal amb el procés de modelat de premsa calenta és que el material està modelat sense aplicar pressió externa. Aquest procés ofereix avantatges importants en termes de reducció de costos, parts sobredimensionades, etc., alhora que es garanteix una distribució i curació de resina uniformes a pressions i temperatures més baixes. A més, els requisits d’eines de modelat es redueixen molt en comparació amb les eines de modelat d’olla calenta, cosa que facilita el control de la qualitat del producte. El procés de modelat no premsat no és sovint adequat per a la reparació de peces compostes.

Procés de modelat
El procés de modelat consisteix a posar una certa quantitat de prepreg a la cavitat del motlle metàl·lic del motlle, l’ús de premses amb una font de calor per produir una certa temperatura i pressió, de manera que la pre -preg de la cavitat del motlle es suavitza, el flux de pressió, ple de cavitat de motlle i curació de modelatge d’un mètode de procés. Els avantatges del procés de modelat són l’alta eficiència de producció, la mida precisa del producte, l’acabat superficial, especialment per a l’estructura complexa dels productes de material compost generalment es poden modelar una vegada, no danyarà el rendiment del rendiment dels productes de material compost.

Tecnologia d’impressió 3D
La tecnologia d’impressió 3D pot processar i fabricar ràpidament peces de precisió amb formes complexes i pot realitzar una producció personalitzada sense motlles. En la producció de peces compostes per a UAVs, la tecnologia d’impressió 3D es pot utilitzar per crear parts integrades amb estructures complexes, reduint els costos i el temps de muntatge. L’avantatge principal de la tecnologia d’impressió 3D és que es pot trencar a través de les barreres tècniques dels mètodes de modelat tradicionals per preparar parts complexes d’una sola peça, millorar l’ús de materials i reduir els costos de fabricació.

En el futur, amb el progrés continu i la innovació de la tecnologia, podem esperar que els processos de producció més optimitzats s’utilitzin àmpliament en la fabricació de la UAV. Al mateix temps, també és necessari reforçar la investigació bàsica i el desenvolupament d’aplicacions de materials compostos per promoure el desenvolupament continu i la innovació de la tecnologia de processament de peces compostes UAV.