Procés de formació del dipòsit d'aigua de FRP: formació de bobinatge
Dipòsit d'aigua FRP, també conegut com a tanc de resina o dipòsit de filtre, el cos del dipòsit està fet de resina d'alt rendiment i fibra de vidre embolicat
El revestiment interior està fet d'ABS, plàstic PE FRP i altres materials d'alt rendiment, i la qualitat és comparable a la dels productes importats.Té les característiques de resistència a la corrosió, alta resistència, pes lleuger, fàcil transport, instal·lació còmoda i aspecte bonic.S'utilitza àmpliament en el llit mixt de resina de pretractament i posttractament en el camp de l'aigua pura i l'aigua ultrapura, el subministrament d'aigua i el tractament d'aigües residuals, i la química, l'electrònica, la farmacèutica, l'alimentació i altres camps.
Característiques del dipòsit d'aigua de la ferida de FRP:
1. Gran flexibilitat de disseny i excel·lent rendiment de l'estructura de la paret del tanc.Els plàstics reforçats amb fibra de vidre enrotllades amb fibra poden ajustar les propietats físiques i químiques del dipòsit d'emmagatzematge canviant el sistema de resina o reforçant els materials per satisfer les necessitats dels diferents mitjans i condicions de treball.La capacitat de càrrega del dipòsit es pot ajustar mitjançant el disseny del gruix de la capa de l'estructura, l'angle de bobinatge i l'estructura del gruix de la paret per satisfer les necessitats de diferents nivells de pressió, mides de volum i certs tancs d'emmagatzematge de plàstic reforçats amb fibra de vidre de rendiment especial.És el material metàl·lic isòtrop que no es pot comparar amb ell.Que. 2. Resistència a la corrosió, anti-fuites, bona resistència a la intempèrie.FRP té una resistència especial a la corrosió.Quan s'emmagatzemen mitjans corrosius, el FRP mostra una superioritat incomparable amb altres materials i pot suportar una varietat d'àcids, àlcalis, sals i dissolvents orgànics.
3. Té excel·lents propietats mecàniques i físiques.
La densitat del material dels productes del tanc d'emmagatzematge de FRP està entre -2,1 gcm3, que és aproximadament 1/4-1/5 d'acer.La fibra de vidre amb un diàmetre de 7-17 μm s'utilitza per a l'emmotllament de bobinat, que redueix la taxa d'existència de microesquerdes de fibra i aconsegueix la mateixa resistència., Aquest mètode d'emmotllament pot augmentar el contingut de fibra un 80%, la resistència específica és superior a l'acer, el ferro colat i el plàstic, etc., el coeficient d'expansió tèrmica és aproximadament equivalent al de l'acer i la conductivitat tèrmica és només un% de l'acer .
4. Llarga vida útil i baix cost de manteniment.
Procés de fabricació: adopteu un microordinador avançat per controlar l'amfitrió de la bobina i feu que la capa de revestiment interior (incloent-hi anticorrosió i transició) al motlle central segons sigui necessari.Després del gel, la capa d'estructura s'enrotlla segons el tipus de línia i el gruix especificats i, finalment, es fa la capa d'estructura La capa protectora exterior.Segons els diferents mitjans d'emmagatzematge, el gruix de la paret del dipòsit d'emmagatzematge està dissenyat per separat per la teoria de la closca fina i sense moment.Matèries primeres i auxiliars: diversos tipus de resina de bobinat, estora de fibra de vidre (estora de superfície, estora de fil picat), roving, etc., desenvolupat per la nostra fàbrica.
Hora de publicació: 04-gen-2022 
