La temperatura i la llum del sol afectaran el temps d’emmagatzematge de la resina de polièster insaturat. De fet, tant si es tracta de resina de polièster insaturada com d’altres resines, la temperatura d’emmagatzematge és preferiblement a 25 graus centígrads a la zona actual. Sobre aquesta base, com més baixa sigui la temperatura, més llarg és el període de validesa de la resina de polièster insaturada; Com més gran sigui la temperatura, més curt és el període de validesa.
La resina ha de ser segellada i emmagatzemada al contenidor original per evitar la pèrdua de volatilització del monòmer i la caiguda de les impureses externes. I la tapa del barril d’envasos per emmagatzemar resina no s’ha de fer d’aliatge de coure o coure, preferiblement polietilè, clorur de polivinil i altres tapes metàl·liques.
En general, en condicions d’alta temperatura, eviteu la llum del sol directa al barril d’envasos, però el període d’emmagatzematge encara es veurà afectat, perquè a temps de temperatura alta, el temps de gel de la resina s’escurçarà molt, si es tracta d’una resina de mala qualitat, fins i tot es solidificarà directament al barril d’envasos. Per tant, durant el període de alta temperatura, si les condicions ho permeten, el millor és emmagatzemar-lo en un magatzem amb aire condicionat amb una temperatura constant de 25 graus centígrads. Si el fabricant no prepara un magatzem amb aire condicionat, ha de parar atenció a reduir el temps d’emmagatzematge de la resina.
És important tenir en compte que la resina barrejada amb estirene ha de ser tractada com a hidrocarburs inflamables per evitar el foc. Hi ha d’haver una gestió molt estricta de magatzems i plantes que emmagatzemen aquest tipus de resina, i s’ha de fer els treballs de prevenció i combustió d’incendis en tot moment.
Mestres de seguretat que cal prestar atenció durant el processament de resina de polièster insaturada al taller
1. La resina, l’agent de curació i l’accelerador són tots els materials inflamables, de manera que s’ha de prestar atenció d’incendis i s’han d’emmagatzemar per separat, en cas contrari, és molt fàcil provocar explosió.
2. No hi ha d’haver fumar ni flames obertes al taller de producció.
3. El taller de producció ha de mantenir una ventilació adequada. Hi ha dues formes de ventilació del taller, una és mantenir la circulació de l’aire interior, per tal d’eliminar l’estirè volàtil en qualsevol moment. Com que el vapor d’estirene és més dens que l’aire, la concentració d’estirè a prop del sòl també és relativament alta. Per tant, la sortida d’escapament del taller es troba millor a prop del terra. L’altra és utilitzar eines i equips per esgotar la zona operativa. Per exemple, configureu un ventilador d’escapament separat per extreure el vapor d’estirene d’alta concentració de la zona de funcionament o esgotar el gas de combustió a través del tub d’aspiració principal instal·lat al taller.
4. Per tal de fer front a incidents inesperats, el taller de producció ha de tenir almenys dues sortides.
5. La resina i diversos acceleradors emmagatzemats al taller de producció no han de ser massa, sinó que és millor emmagatzemar una petita quantitat.
6. Les resines que no s’han utilitzat, però s’han afegit amb els acceleradors s’han de transferir a una ubicació segura i emmagatzemar -les per separat per evitar que s’acumuli una gran quantitat de calor en l’acumulació i provocant explosió i incendi.
7. Un cop les filtracions de resina de polièster insaturades i provoquin un incendi, els gasos tòxics seran descarregats en el procés i posaran en perill la salut humana. Per tant, s’han de prendre mesures d’emergència per afrontar -la.
Posada a l’hora: el 16-2021 de desembre
