El procés de modelat de pultrusió és extreure el paquet de fibra de vidre contínua impregnada amb cola de resina i altres materials de reforç continu com la cinta de tela de vidre, el feltre de la superfície de polièster, etc. Un mètode per formar perfils de plàstic reforçats amb fibra de vidre mitjançant la cura de calor en un forn de cura. També conegut com a procés de pultrusió contínua. Les principals canonades de producció, varetes, perfils, plats i altres plàstics reforçats amb fibra de vidre.
Els avantatges del procés de modelat de pultrusió són: equips senzills, baix cost, alta productivitat, fàcil de formar una línia de producció automatitzada i qualitat de producte estable; pot donar un joc complet al paper dels materials de reforç, les altes propietats mecàniques, especialment la força longitudinal i el mòdul; Ús eficaç de matèries primeres Alta taxa, bàsicament sense residus de racons; La força longitudinal i transversal del perfil es pot ajustar per adaptar -se a diferents requisits d’ús; La seva longitud es pot tallar segons sigui necessari.
Les resines àmpliament utilitzades en productes pultrudits són resines de polièster insaturades, seguides de resines epoxi, que s’utilitzen principalment per a productes amb altes propietats mecàniques i requisits de resistència a la calor, a més de resines d’èster de vinil, resines fenòliques, resines termoplàstiques, etc. Els requisits del procés de modelat de pultrusió per a la colla de resina són: una baixa visualitat, fàcil de penetrar el material de reforç; Temps de gel llarg (normalment requerit per utilitzar més de 8 hores), curació ràpida, per complir els requisits de modelat continu; Bona adhesió, la contracció de curació és petita; La flexibilitat és bona i el producte no és fàcil de trencar.
Aplicació del perfil de pultrusió composita de resina epoxi
Els productes de pultrusió composita epoxi s’utilitzen principalment per a:
1) Actualment, el camp elèctric és el camp més utilitzat i un dels focus del desenvolupament. Com ara les barres de posicionament del conducte de l’aire transformador, mandíbuls d’aïllament d’alta tensió, tubs de protecció de cables d’alta tensió, bastidors de cable, escales aïllants, barres aïllants, pals, guàrdies de pista, racks de distribució de cables, peces del motor, etc.
2) El camp de l’anticorrosió química és el camp de més ràpid creixement dels darrers anys. Els productes típics inclouen: estructures de suport a la xarxa de canonades, barres de ventosa, canonades de pressió de baix, equips de tractament d’aigües residuals, deflectors químics, baranes, escales, passamans de plataforma, terres de reixeta, etc. En química, petroli, paper, metal·lúrgia i altres fàbriques.
3) En el camp de l'estructura de l'edifici, s'utilitza principalment per a l'estructura de la llum, la superestructura de l'estructura alta o l'estructura de propòsit especial. Com ara l’estructura de l’habitació mòbil, els perfils per a les estructures de portes i finestres, trànsit, ponts de llum, baranes, claudàtors, estructures de sostre, grans estructures de bor, etc.
4), camps d’esports i entreteniment com canyes de pesca, pals d’hoquei, taules de neu, voltes de pal, arcs i fletxes, etc.
5) Camps de transport com bastidors de cotxes, marcs de camions, carruatges refrigerats, trampolins de cotxes, equipatges d'equipatge, para -xocs, cobertes, guàrdies de trens elèctrics, etc.
6) Al camp d’energia, s’utilitza principalment per a claudàtors solars, fulles de l’aerogenerador i conductes del pou d’oli.
7) Al camp aeroespacial, com ara canonades d’aïllament d’avions i naus espacials, peces de motor per a naus espacials, bigues I compostes d’avions, bigues de abeurador i bigues quadrades, barres d’empat aeronaus, barres de connexió, etc.
Hora de publicació: 20 d'abril-2022
