El disseny d'equips i canonades de plàstic reforçat amb fibra s'ha d'implementar en el procés de fabricació, en què els materials i les especificacions de disposició, el nombre de capes, la seqüència, el contingut de resina o fibra, la proporció de barreja del compost de resina, el procés de modelat i curat, la mida de l'angle d'enrotllament, etc. siguin precisos i exactes. No, determina si les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió del producte final compleixen la qualitat requerida, per la qual cosa el control de qualitat del procés de fabricació d'equips i canonades de plàstic reforçat amb fibra és una part clau per garantir la qualitat del producte. Aleshores, quins principis s'han de seguir en el control de qualitat del procés de fabricació?
1. El procés de fabricació d'equips i canonades ha de complir els requisits següents:
① Els materials i les especificacions de les capes, el nombre de capes, la seqüència, el procés de modelat i curat, el contingut de resina o fibra, etc. han de complir els requisits de disseny;
② Quan s'utilitza el modelat d'enrotllament, l'angle d'enrotllament ha de complir els requisits de disseny;
③ La resina, l'iniciador i l'accelerador s'han de mesurar amb precisió i barrejar uniformement abans d'utilitzar-los.
2. La inspecció de qualitat dels equips i del procés de producció de les canonades ha de complir els requisits següents:
① La mida, el gruix i la qualitat de l'aspecte del revestiment interior s'han de comprovar un cop finalitzada la producció;
② Després de fer la capa estructural, cal comprovar el gruix, l'estructura de la capa i la qualitat de l'aspecte.
3. Després de fabricar l'equip i les canonades, s'han d'inspeccionar elements com l'aspecte, la mida, el grau de curat de la resina, el contingut de resina, les propietats mecàniques i la resistència a la penetració, i han de complir els requisits següents:
① La superfície interior i la superfície exterior han de ser llises i llises, i el color ha de ser uniforme;
② La mida, les propietats mecàniques i les propietats antipenetració han de complir els requisits de disseny;
③El contingut de resina i la desviació admissible han de complir amb les normes de disseny. Quan no hi ha cap norma de disseny, la desviació admissible del contingut de resina ha de ser de ±3% del valor de disseny;
④ Després del curat a temperatura ambient, la duresa Barcol no ha de ser inferior al 80% de la duresa Barcol del cos de resina de fosa utilitzat; després de l'escalfament i el curat, la duresa Barcol no ha de ser inferior al 85% de la duresa Barcol del cos de resina de fosa utilitzat;
① La mida, el gruix i la qualitat de l'aspecte del revestiment interior s'han de comprovar un cop finalitzada la producció;
② Després de fer la capa estructural, cal comprovar el gruix, l'estructura de la capa i la qualitat de l'aspecte.
3. Després de fabricar l'equip i les canonades, s'han d'inspeccionar elements com l'aspecte, la mida, el grau de curat de la resina, el contingut de resina, les propietats mecàniques i la resistència a la penetració, i han de complir els requisits següents:
① La superfície interior i la superfície exterior han de ser llises i llises, i el color ha de ser uniforme;
② La mida, les propietats mecàniques i les propietats antipenetració han de complir els requisits de disseny;
③El contingut de resina i la desviació admissible han de complir amb les normes de disseny. Quan no hi ha cap norma de disseny, la desviació admissible del contingut de resina ha de ser de ±3% del valor de disseny;
④ Després del curat a temperatura ambient, la duresa Barcol no ha de ser inferior al 80% de la duresa Barcol del cos de resina de fosa utilitzat; després de l'escalfament i el curat, la duresa Barcol no ha de ser inferior al 85% de la duresa Barcol del cos de resina de fosa utilitzat;
4. Quan els defectes permesos superin les normes, s'han de reparar els equips i les canonades, i les reparacions han de complir les normes següents:
①La superfície del laminat a la zona defectuosa s'ha de polir. Després de polir, la superfície ha de ser llisa i rugosa i s'ha de netejar;
② La superfície de capa de la zona defectuosa s'ha de pintar amb la mateixa cola de resina que la capa reparada i s'ha de folrar amb una estora de fils tallats fins al gruix del disseny;
③ La capa més externa de la reparació del revestiment interior ha d'estar folrada amb feltre superficial i s'ha d'utilitzar la mateixa coberta de resina que el revestiment interior;
④ Un cop finalitzada la reparació de la capa estructural, l'interval de revestiment i el tractament superficial amb la capa de revestiment interior o la capa superficial exterior han de complir els requisits de disseny;
⑤ Després de completar la reparació de la capa exterior, quan hi hagi rebaves a la superfície, s'ha de polir i s'ha de pintar la resina sense polimerització a l'aire.
Data de publicació: 29 d'abril de 2022
