notícies

Fibra de carboni automobilísticProcés de producció interior i exterior
Tall:Traieu la fibra de carboni pre -preg del congelador del material, utilitzeu les eines per tallar la fibra de carboni prepreg i la fibra segons calgui.
Capes:Apliqueu l’agent d’alliberament al motlle per evitar que el blanc s’enganxi al motlle i, a continuació, poseu la fibra i la fibra de fibra de carboni tallades al motlle, seguit de buidatge i enviant -lo al dipòsit de premsa calenta.
Formant:Inicieu el dipòsit de premsat en calent, escalfant elèctric a 150 ° C, curant -se durant 3 hores, traieu el motlle, refrigeració natural durant 10 minuts a temperatura ambient, traieu el motlle per obtenir els espais en blanc.
Retallar:Rebeu els espais en blanc de modelat, utilitzeu tisores, ganivets i altres eines per eliminar manualment les vores crues dels blancs de modelat, i alguns dels productes han de ser perfeccionats a la màquina CNC.
Sanding:El poliment de sorra per millorar l'eficiència de la polvorització, ha de rugir la superfície del modelatMaterial de fibra de carboni, l'ús de la màquina tancada de sorra amb l'impacte de la sorra de ferro a la superfície delfibra de carboni, per augmentar la seva gruixuda, per satisfer les necessitats del següent pas de polvorització.
Emplenament:Els productes semi-acabats amb superfície qualificada després de la explosió de sorra es lliuren directament al següent procés de producció; Els productes semi-acabats amb grans forats de sorra a la superfície han d’omplir-se manualment de resina (principalment compostos per resina epoxi i dicyandiamida) per fer que la superfície sigui llisa, i després es lliuri al següent procés de producció després que la resina es curi completament a temperatura ambient (triguen 4 ~ 5 hores).
Pintura barreja, polvorització, assecat, assecat:Abans de polvoritzar, cal barrejar la pintura, la relació de mescla és de vernís: Hardener = 2: 1 (relació de pes), pintura a base d’aigua: aigua = 1: 1 (proporció de volum). A la caseta de pintura segons la pintura estàndard estàndard (el gruix de la pel·lícula humida de 75 μm, té un paper en l’augment de la brillantor i la transparència del producte); Després de la finalització de l’operació de pintura en polvorització, el carretó s’enviarà a la sala d’assecat per refredar -se i assecar -se a l’assecat superficial (almenys 30 minuts); Assecat superficial Després de l’eliminació del dispositiu penjat, el producte s’enviarà a la sala d’assecat, l’ús d’assecat elèctric, assecat a 80 graus de temperatura centígrad durant 2 hores.
Bellesa del producte:La bellesa del producte és la inspecció de qualitat de polvorització de productes, que utilitza principalment l'observació dels ulls nus, es va trobar que la superfície de polvorització del producte té una taca de pols i altres defectes, la necessitat de polir i polir superfície, polir per a polir sec i poliment humit.
Sanding sec:L’ús de la màquina de poliment i polit al forat del producte, poleix fins a una superfície llisa.
Sanding humit:A la taula de poliment, a través del costat de la polvorització i la mòlta d’aigua, la superfície del producte serà de bolets per a la mòlta.