Hi ha dos tipus de resines utilitzades per produir compostos: termoset i termoplàstic. Les resines termoset són, de molt, les resines més comunes, però les resines termoplàstiques estan guanyant un interès renovat a causa de l’ús en expansió de compostos.
Les resines termoset s’endureixen a causa del procés de curació, que utilitza la calor per formar polímers altament reticulats que tenen enllaços rígids insolubles o infusibles que no es fonen quan s’escalfen. Les resines termoplàstiques, en canvi, són branques o cadenes de monòmers que es suavitzen quan s’escalfen i es solidifiquen un cop refredades, un procés reversible que no requereix un vincle químic. En resum, podeu remeltar i reformar resines termoplàstiques, però no resines termoset.
L’interès pels compostos termoplàstics està creixent, sobretot en la indústria de l’automoció.
Avantatges de les resines termosetting
Les resines termoset com epoxi o polièster s’afavoreixen en la fabricació composta a causa de la seva baixa viscositat i una excel·lent penetració a la xarxa de fibres. Per tant, és possible utilitzar més fibres i augmentar la força del material compost acabat.
L’última generació d’avions inclou normalment més del 50 per cent de components compostos.
Durant la pultrusió, les fibres es submergeixen en una resina termoset i es col·loquen en un motlle escalfat. Aquesta operació activa una reacció de curació que converteix la resina de baix pes molecular en una sòlida estructura de xarxa tridimensional en la qual les fibres es bloquegen en aquesta xarxa de nova formació. Com que la majoria de les reaccions de curació són exotèrmiques, aquestes reaccions continuen com a cadenes, permetent la producció a gran escala. Un cop la resina es fixa, l'estructura tridimensional bloqueja les fibres al seu lloc i aporta força i rigidesa al compost.
Posada a l'hora: el 19 d'octubre de 2012
