Hi ha dos tipus de resines que s'utilitzen per produir compostos: termoestables i termoplàstiques.Les resines termoestables són, amb diferència, les resines més comunes, però les resines termoplàstiques estan guanyant un interès renovat a causa de l'ús creixent dels compostos.
Les resines termoestables s'endureixen a causa del procés de curat, que utilitza la calor per formar polímers altament reticulats que tenen enllaços rígids insolubles o infusibles que no es fonen quan s'escalfen.Les resines termoplàstiques, en canvi, són branques o cadenes de monòmers que s'estoven quan s'escalfen i es solidifiquen un cop refredes, un procés reversible que no requereix enllaç químic.En resum, podeu tornar a fondre i reformatar resines termoplàstiques, però no resines termoestables.
L'interès pels compostos termoplàstics està creixent, especialment en la indústria de l'automoció.
Avantatges de les resines termoestables
Les resines termoestables com l'epoxi o el polièster són afavorides en la fabricació de compostos per la seva baixa viscositat i una excel·lent penetració a la xarxa de fibra.Així, és possible utilitzar més fibres i augmentar la resistència del material compost acabat.
L'última generació d'avions inclou normalment més del 50 per cent de components compostos.
Durant la pultrusió, les fibres es submergeixen en una resina termoestables i es col·loquen en un motlle escalfat.Aquesta operació activa una reacció de curació que converteix la resina de baix pes molecular en una estructura de xarxa tridimensional sòlida en la qual les fibres estan tancades en aquesta xarxa recentment formada.Com que la majoria de reaccions de curació són exotèrmiques, aquestes reaccions continuen com a cadenes, permetent la producció a gran escala.Un cop fixada la resina, l'estructura tridimensional bloqueja les fibres al seu lloc i imparteix força i rigidesa al compost.
Hora de publicació: 19-octubre-2022