La canonada de FRP és un nou tipus de material compost, el seu procés de fabricació es basa principalment en l'alt contingut de resina de la fibra de vidre de bobina capa per capa segons el procés, es fa després de curar a alta temperatura.L'estructura de paret de les canonades de FRP és més raonable i avançada, la qual cosa pot donar un joc total al paper de materials com la fibra de vidre, la resina i l'agent de curat, que no només compleix la força i la rigidesa utilitzades, sinó que també garanteix l'estabilitat i la fiabilitat de Tubs de FRP.
Característiques tècniques
1.Procés de producció de bobinatge continu
El procés d'emmotllament de bobinatge continu es divideix en tres tipus: bobinat sec, bobinat humit i bobinatge semisec segons l'estat físic i químic de la matriu de resina durant l'emmotllament de bobinat de fibra.L'enrotllament sec consisteix a utilitzar fil o cinta preimpregnada que s'hagi tractat amb preimpregnat, que s'escalfa en una màquina de bobinatge per suavitzar-lo a un estat fluid viscós i després s'enrotlla en un motlle central.La característica més important del procés de bobinatge sec és la seva alta eficiència de producció i la velocitat de bobinatge pot arribar als 100-200 m/min;l'enrotllament humit és bobinar directament el feix de fibres (cinta semblant a fil) al mandril sota control de tensió després d'haver submergit en cola;L'enrotllament sec requereix afegir un equip d'assecat per eliminar el dissolvent del fil submergit després de submergir la fibra al motlle central.
2.Procés d'emmotllament de curat intern
El procés de curat intern és un procés d'emmotllament eficient per a materials compostos de fibra termoestables.El motlle central requerit per al procés de curat intern és una estructura cilíndrica buida, i els dos extrems estan dissenyats amb una certa conicitat per facilitar el desemmotllament.Una canonada d'acer buida s'instal·la coaxialment dins del motlle del nucli, és a dir, escalfament. Per al tub central, un extrem del tub principal està tancat i l'altre extrem està obert com a entrada de vapor.A la paret del tub central es distribueixen petits forats.Els petits forats es distribueixen simètricament en els quatre quadrants de la secció axial.El motlle central pot girar al voltant de l'eix, cosa que és convenient per a la bobina.
3.Sistema de desemmotllament
Per superar moltes deficiències del desemmotllament manual, la moderna línia de producció de tubs d'acer de vidre ha dissenyat un sistema de desemmotllament automàtic.L'estructura mecànica del sistema de desemmotllament es compon principalment d'un dispositiu de carro de desemmotllament, un cilindre de bloqueig, una pinça de fricció de desemmotllament, una vareta de suport i un sistema pneumàtic.El carro de desemmotllament s'utilitza per estrènyer el motlle central durant el bobinat i el cilindre es bloqueja durant el desemmotllament.La vareta del pistó es retreu, la bola d'acer de subjecció aixecada al costat del contrapunt es posa cap avall, l'eix s'afluixa i, a continuació, les pinces de fricció de desemmotllament completen el procés de subjecció de l'eix mitjançant la força de fricció de la rotació de l'eix i el cilindre, i finalment es bloquegen el cilindre i les pinces de fricció de desemmotllament Separeu el cos del tub del motlle central amb altres dispositius per completar el procés de desemmotllament.
Perspectives de desenvolupament futur
Ampli camp d'aplicació del producte i gran espai de mercat
Les canonades de FRP són altament dissenyables i poden satisfer les necessitats d'aplicació de molts camps.Els camps d'aplicació habituals inclouen la construcció naval, la fabricació d'equips d'enginyeria marina, petroquímica, gas natural, energia elèctrica, subministrament d'aigua i drenatge, energia nuclear, etc., i la demanda del mercat és gran.
Hora de publicació: 27-abril-2021